به گزارش ایلنا به نقل از مدیریت ارتباطات فولاد مبارکه، مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه، از انجام موفقیتآمیز پروژه تغییر سیستم جوش و اصلاحات اساسی روی دستگاه جوش چشمی کلاف خط تاندممیل نورد سرد با اتکا به تخصص و تجربه بومی خبر داد و محسن استکی، ضمن ابراز خرسندی از موفقیت کسبشده، گفت: واحد تاندممیل بهعنوان بزرگترین تولیدکننده ورق خام سرد در کشور نقش بسزایی در تأمین ورق موردنیاز صنایع پاییندستی، ازجمله خودروسازها و تولیدکنندگان لوازمخانگی دارد؛ ازاینرو با توجه به انتظار بالای مشتریان در خصوص تحویل بهموقع سفارشها و کیفیت موردنظر این صنایع، همواره یکی از اصلیترین چالشها پاسخ به نیاز مشتریان ورق سرد فولاد مبارکه بوده است.
وی با بیان اینکه ارتقای سطح کیفی خواص مکانیکی محصولات همواره از مهمترین موارد مورد انتظار مشتریان بوده است، ادامه داد: در کل زنجیره تولید باید فرایند مطابق با استانداردهای عملیاتی به دست آید. در واحد باکسآنیلینگ نورد سرد که نقش بسزایی در حاصل شدن خواص مکانیکی دارد، باز شدن لایههای چشمی کلاف منجر به جلوگیری از انتشار جریان گاز در حین فرایند میشود که مهمترین چالش در بروز عیب است؛ بنابراین پروژهای برای ارتقای کیفیت محصولات خودرویی و کاهش عیوب خاصی با همکاری واحدهای مختلف فولاد مبارکه و در تعامل با خودروساز تعریف شد. یکی از فعالیتهای این پروژه ماشین جوش چشمی تاندم تعریف شد تا از باز شدن احتمالی چشمی کلاف در فرایند انتقال و پخت در خط باکسآنیلینگ جلوگیری شود.
استکی تصریح کرد: با انجام پروژه بهروزرسانی و طراحی سیستمهای اتوماسیونی و سختافزاری ماشین جوش چشمی کلاف واحد تاندممیل این مشکل در زنجیره نورد سرد برطرف شده است.
کاهش هزینهها و صرفهجویی ارزی
مرتضی اکبری، رئیس واحد تاندممیل، ضمن اعلام این خبر گفت: در خروجی خط تاندم بهمنظور پیشگیری از باز شدن لایههای درونی کلاف، دستگاه جوش چشمی کلاف پیشبینی شده است که در سال 1392 برای اولین نصب و راهاندازی شد. در طی این سالها به دلیل قدیمی بودن فناوری تجهیز و مشکلات طراحی آن انتظار واحد تاندم و ناحیه نورد سرد برآورده نشد و همچنان به دلیل نامناسب بودن کیفیت جوش مشکلات زنجیره سرد در خواص مکانیکی پابرجا بود.
وی ادامه داد: برای تعویض دستگاه و خرید نمونه خارجی با …
