راه حل این مشکل در استفاده از فناوریهای جدید نظافت صنعتی نهفته است. امروزه دستگاههای واترجت فشار قوی با قدرت آب پرفشار، قادر است این رسوبات را بدون آسیب به بدنه تجهیزات، حذف نماید. این ابزار نظافت صنعتی، رسوبات ایجاد شده بر روی سطح پرهها در برجهای خنک کننده را جداسازی و پاک می کند و شرایط را برای بازگشت راندمان مطلوب فراهم میکنند. در ادامه، به بررسی نقش برجهای خنک کننده، اهمیت پرهها، عملکرد واترجت فشار قوی 200 تا 300 بار و تأثیر آن بر افزایش تولید برق خواهیم پرداخت.
مبدل حرارتی Air Cooler در نیروگاهها
در نیروگاههای حرارتی، تولید برق براساس یک چرخه مشخص صورت میگیرد. ابتدا آب در بویلرها به بخار داغ و پرفشار تبدیل میشود. این بخار پس از عبور از توربین، انرژی مکانیکی لازم برای به کار انداختن ژنراتور و تولید برق را فراهم میکند. اما پس از این مرحله، بخار مصرف شده باید دوباره به آب مایع تبدیل شود تا بتواند به چرخه بازگردد. در این نقطه، فرآیند خنک سازی و میعان بخار اهمیت حیاتی پیدا میکند.
یکی از تجهیزات کلیدی که این وظیفه را بر عهده دارد، مبدل حرارتی هواخنک یا به بیان سادهتر کندانسور هواخنک است. این دستگاه همانند یک «رادیاتور صنعتی» عمل میکند و با استفاده از جریان هوای محیط، گرمای بخار داغ را دفع کرده و آن را به آب سرد قابل استفاده در چرخه تبدیل مینماید.
مبدلهای حرارتی هواخنک معمولاً با ردیفهای متعددی از لولههای فیندار طراحی میشوند. بر روی سطح این کویلهای فیندار، تعداد مشخصی فن نصب میشود تا هوای خنک اتمسفری را از روی سطح لولهها عبور دهد و در نتیجه سیال داغ داخل لولهها خنک گردد.
فینها در مدلهای متنوعی تولید میشوند، که در برخی مبدلهای حرارتی کوچک نیز از فینهای سیمی یا نواری مسی پیچیده یا شیارخورده استفاده میشود.
این نوع مبدلهای حرارتی هواخنک در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهها، نیروگاهها و واحدهای کندانساسیون کاربرد گستردهای دارند. در واقع، تمامی سیالات مورد استفاده در صنایع فرآیندی را میتوان با استفاده از هوای اتمسفری و از طریق ایر فین کولرها خنک کرد که همین موضوع به صرفه جویی چشمگیر در هزینههای عملیاتی منجر میشود. اجزای مبدل حرارتی هواخنک
مبدل حرارتی هواخنک از چندین بخش …
