ورود فناوری نانو به زنجیره تولید کاتالیست‌های نفتی

به گزارش ایسنا به نقل از ستاد نانو، کاتالیست‌ها از مواد کلیدی در فرآیندهای پالایشگاهی و پتروشیمیایی به شمار می‌روند و عملکرد آن‌ها می‌تواند بر کیفیت محصولات، بازده واکنش‌های شیمیایی و هزینه‌های عملیاتی تأثیر بگذارد. در این میان، آلومینا یا اکسید آلومینیوم به دلیل پایداری شیمیایی و حرارتی، یکی از مواد پایه پرکاربرد در تولید کاتالیست‌های صنعتی است. به‌کارگیری فناوری نانو در تولید این مواد، امکان کنترل دقیق‌تر اندازه ذرات و ساختار آن‌ها را فراهم می‌کند. کاهش ابعاد ذرات و افزایش سطح ویژه، در صورت طراحی مناسب ساختار کاتالیست می‌تواند دسترسی به نقاط فعال را بهبود دهد و زمینه ارتقای عملکرد آن را در برخی واکنش‌های صنعتی فراهم کند.

بر اساس گزارش صنعتی منتشرشده درباره تأثیر استفاده از فناوری نانو، شماری از شرکت‌های ایرانی در سال‌های اخیر تولید پودرهای آلومینای نانوساختار و کاتالیست‌های مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را توسعه داده‌اند. یکی از شرکت‌ها از جمله مجموعه‌های فعال در این حوزه است که در زمینه تولید پودر آلومینای نانوساختار فعالیت می‌کند. این شرکت پودر آلومینای نانوساختار با فاز غالب گاما تولید کرده و علاوه بر تأمین ماده اولیه، کاتالیست‌هایی را برای کاربردهای صنعتی توسعه داده است. کاتالیست‌های مورد استفاده در فرآیندهای گوگردزدایی، اکسی‌کلراسیون و دهیدروژناسیون از جمله محصولات معرفی‌شده این شرکت هستند.

فناوران یکی دیگر از شرکت‌ها در زمینه تولید کاتالیست‌های مورد استفاده در فرآیند نفتا ریفورمینگ فعالیت دارند. این فرآیند در زنجیره پالایش نفت و تولید بنزین با کیفیت بالاتر اهمیت دارد و کاتالیست‌های مورد استفاده در آن در واکنش‌هایی از جمله تشکیل ترکیبات آروماتیک و دهیدروژناسیون نقش ایفا می‌کنند.

کاتالیست‌های مورد استفاده در صنایع نفت و پتروشیمی از مواد راهبردی این بخش‌ها محسوب می‌شوند و وابستگی به منابع خارجی می‌تواند تأمین آن‌ها را با چالش مواجه کند. از این رو، توسعه توان تولید داخلی این محصولات از نظر استمرار فعالیت واحدهای صنعتی و کاهش نیاز به واردات اهمیت دارد. …