آرمان امروز : نصب تعداد ۳ دستگاه کمپرسورهای واحد RHU با نصب Crankcase شروع گردید.کمپرسورها از جمله حساسترین و مهم ترین تجهیزات دوار محسوب می شوند که در فرایندهای پالایشگاهی نقش مهمی ایفا می کنند. عملکرد این تجهیز در واحد RHU افزایش فشار جریان هیدروژن مورد نیاز جهت انجام واکنش های سولفورزدایی و حذف فلزات …

یک شرکت دانش‌بنیان ایرانی با بهره‌گیری از فناوری نانو، موفق به تولید نسل جدیدی از کاتالیست‌های جذبی شده که می‌تواند فرآیند سولفورزدایی را بدون نیاز به فشار بالا یا گاز هیدروژن انجام دهد. این دستاورد، ضمن کاهش مخاطرات زیست‌محیطی، مسیری ایمن و اقتصادی را پیش‌ روی صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی کشور قرار می‌دهد.

ایسنا/در شرایطی که برخی از تأسیسات نفتی کشورها سال‌ها به محصولات آمریکایی وابسته بودند، شرکت‌های دانش‌بنیان ایرانی موفق شده‌اند با تولید سولفورزداهای باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه، نه‌تنها نیاز داخل را پاسخ دهند، بلکه در بازارهای بین‌المللی نیز سهم قابل توجهی به دست آورند. حالا شرکت‌هایی از کویت، عراق و ق

رکنا: شرکت‌های دانش‌بنیان ایرانی با تولید سولفورزداهای پیشرفته و رقابتی، موفق به جایگزینی محصولات آمریکایی در صنعت پالایش نفت شدند و گام بزرگی در توسعه صادرات و خودکفایی برداشتند.

به گزارش انرژی پرس، تفاهم‌نامه همکاری بین شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده‌های نفتی ایران و دانشگاه صنعتی امیرکبیر با موضوع «سولفورزدایی از نفت کوره» بین

پتروپالایش ستاره هرمز رسما تولید و صادرات محصولات خود را آغاز کرد. نخستین پتروشیمی مستقر در منطقه ویژه اقتصادی لامرد به عنوان یکی از شرکت‌های فناور برجسته در صنعت پتروپالایش و پتروشیمی، رسما تولید و صادرات اولین محصولات خود را آغاز کرد. این مجتمع که در زمینی به وسعت ۸ هکتار و با سرمایه‌گذاری کل 81 هزار …

یک شرکت دانش بنیان ایرانی در راستای تکمیل زنجیره نانوکاتالیست های واحدهای احیاء مستقیم، اقدام به تولید نانوجاذب های سولفورزدایی در صنایع ذوب آهن کشور کرده­ است.

یک شرکت دانش بنیان در راستای تکمیل زنجیره نانوکاتالیست های واحدهای احیاء مستقیم، اقدام به تولید نانوجاذب های سولفورزدایی در صنایع ذوب آهن کشور کرده­ است.

برآورد می شود که با حدود ۴۰۰ میلیون دلار سرمایه گذاری می توان ۳۵ نیروگاه را به این فناوری تجهیز و سوخت آن ها را از گاز و گازوئیل به نفت کوره در کل سال تغییر داد که این واحد تمام فاکتور های محیط زیست و یورو را پاس می کند.

در ادامه همکاری‌های مستمر دو مجموعه خوارزمی و پتروشیمی رازی که در سال‌های گذشته در حوزه تولید کاتالیست‌های ریفرمینگ اولیه و ثانویه و جاذب‌های سولفورزدایی بوده و با توجه به عملکرد مثبت کاتالیست‌های تحویل شده، همکاری جدیدی برای تولید و تحویل‌دهی کاتالیست‌های HTS به این مجتمع عظیم پتروشیمی کلید خورد.

مدیران مجتمع فولاد غدیر نی ریز، بار دیگر تصمیم به اعتماد به توانمندی های شرکت خوارزمی و استفاده از محصولات ایرانی گرفتند و طی قراردادی برای بار سوم تأمین جاذب های سولفورزدایی به گسترش فناوری خوارزمی واگذار شد.

مجموعه دانش بنیان گسترش فناوری خوارزی، به عنوان یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده زنجیره کاتالیست های مورد استفاده در صنعت عظیم فولاد کشور، افتخار تولید جاذب های سولفورزدایی اکسید روی (ZnO) مورد نیاز واحد اول این مجتمع را کسب نموده و این محصول را در زمان بندی مد نظر کارفرما، تحویل دهی خواهد نمود.

امکان مسمومیت ناشی از سولفور برای کاتالیست های جریان پایین دستی در بسیاری از واحدهای پتروشیمی و پالایشگاهی، نیاز به توسعه دانش فنی تولید انواع کاتالیست های سولفورزدایی ارتقاء یافته را در مجموعه دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی ایجاد نمود.

به گزارش انرژی پرس، مهرداد مظفری، مدیرعامل پتروشیمی کیمیای پارس خاورمیانه گفت: این شرکت در تعمیرات اساسی سال 1401 و 1402 با تعویض کاتالیست‌های سولفورزدایی