خطوطی که با احتساب سود خالص ۳۰ تا ۴۸ میلیون تومانی به ازای هر تن، معمولا دوره بازگشت سرمایه کمتر از یک سال دارند. با این حال، آنچه در کف بازار سرنوشت این سرمایه را تعیین میکند، صرفا خرید ماشینآلات نیست، بلکه انتخاب تکنولوژی اکستروژن، کنترل پرتی مواد و نوع استراتژی تولید است که تفاوت یک کارگاه سودآور با یک واحد راکد را رقم میزند. تولید نایلون از صفر یا شروع کار با رولهای آماده
ورود به صنعت بستهبندی پلاستیک بر اساس دو استراتژی کاملا متمایز صورت میگیرد که اشراف نداشتن بر تفاوتهای فنی این دو مسیر، منشا بخش عمدهای از شکستهای کارگاهی است. مسیر نخست، راهاندازی خط کامل اکستروژن (از گرانول تا محصول نهایی) است که نیازمند برق سه فاز حداقل ۲۵ تا ۵۰ آمپر و فضای سوله با ارتفاع سقف حداقل ۴.۵ متر است. مزیت این مدل، حذف واسطههای خرید طاقه، کنترل کامل بر ضخامت فیلم و دستیابی به بالاترین حاشیه سود ممکن به ازای هر تن خروجی است.
در نقطه مقابل، راهاندازی یک کارگاه دوخت و بستهبندی قرار دارد که با بودجهای محدودتر و تنها با استقرار ماشینآلات دوخت، پرفراژ و پانچ هیدرولیک عملیاتی میشود. نمایندگیهای فروش ماشینآلات پلاستیک در مجموعه ایران هایپلاست تاکید میکنند که کارآفرینان تازهکار با سرمایه کمتر از ۲ میلیارد تومان، معمولا بهتر است تمرکز اولیه خود را بر خرید طاقههای آماده از کارخانجات بالادستی بگذارند تا بدون درگیر شدن با پیچیدگیهای تنظیم حرارتی سیلندر و ماردون، بازار فروش منطقهای خود را بسازند و در فاز توسعه به سراغ اکسترودرهای صنعتی بروند.
قیمت دستگاه تولید نایلون بر اساس عرض و تکنولوژی ساخت
بخش اصلی سرمایه شما در کارگاه، صرف خرید دستگاه تولید نایلون میشود، یعنی همان ماشینی که دانههای پلاستیک را ذوب کرده و به رول نایلون تبدیل میکند. بررسیهای بازار نشان میدهد که قیمت دستگاه تولید نایلون بیشتر از هر چیز به دو عامل بستگی دارد: عرض کار و تکنولوژی ساخت دستگاه. …
