ماشین جدید کشش D ۴۰ -RSB مجهز به یکنواخت کننده شرکت ریتر

ارائه ماشین جدید کشش مجهز به سیستم کنترل یکنواختی مدل D۴۰-RSB و مدل SB -۴۰ D میزان تولید را تا ۱۱۰۰ متر در دقیقه افزایش می‌دهد. سیستم کنترل کننده یکنواختی پیشرفته و سیستم مکش جدید در ناحیه کشش به‌طور چشمگیری کیفیت نخ را افزایش می‌دهد. از دیگر مشخصه‌های جدید این دستگاه سیستم پیچش حلقه‌های فتیله CLEAN coil است که در آن فتیله‌های الیاف مصنوعی با سرعتی که تاکنون نظیر نداشته و بدون نیاز به تمیزکنندگی در بانکه قرار می‌گیرند.
سیستم کنترل یکنواختی خود تنظیم‌گر با نام Auto Set و تشخیص دهنده نظام هستند اشکالات با نام Ayto Help بازدهی و راحتی کار با دستگاه را تضمین می‌کند.
● دقت بیشتر اندازه‌گیری
سیستم جدید اندازه‌گیری کننده RSB از دیسک‌های اندازه‌گیری شیاردار و زبانه‌دار استفاده می‌کند که در فناوری اندازه‌گیری تکامل یافته‌اند. در این سیستم به‌طور چشمگیری اندازه‌گیری جرم مواد و در نهایت درستی مقدار اندازه‌گیری شده افزایش می‌یابد. غلتک اندازه‌گیری کننده با فنر ثابتی که بر روی انواع مواد خام نیرو وارد می‌کند، قابل استفاده است. با اعمال نیرو به‌وسیله فنر جدید به‌جای هوای فشرده توانائی یکنواخت کنندگی افزایش پیدا می‌کند. در حدود ۷۰ درصد از موارد کاربرد دستگاه به‌وسیله یک نوع غلتک شیاردار و زبانه‌دار تأمین می‌شود که این ویژگی انعطاف پذیری و سهولت کار با ماشین را بهبود می‌بخشد.
● تأثیر سیستم یکنواخت کنندگی پیشرفته
روش جدید انتقال نیرو در ماشین کشش، باعث انتقال بهتر و دقیق‌تر اندازه‌گیری سیستم کنترل یکنواختی به ناحیه کشش می‌شود. کاهش محسوس اینرسی جرم قطعه‌های مورد استفاده در انتقال نیروی دینامیکی در مقایسه با مدل‌های قبلی ماشین کشش چنین نتیجه‌ای را به‌دنبال خواهد داشت.
کاهش استفاده از تسمه‌های دوتائی در سیستم انتقال نیرو و استفاده از تسمه‌های ۷ شکل که سائیدگی کمی دارند، ثبات انتقال نیرو را افزایش می‌دهد و بنابراین دقت انتقال نیرو را بهتر می‌کند بدین‌گونه عیوب کوتاه فتیله (Shat Sliver Faults) تقریباً به‌طور کامل رفع می‌شود. در مقایسه با ماشین D۳۵-RSB سرعت متوسط حداقل ۱۰ درصد برای همه نوع مواد اولیه افزایش می‌یابد و در عین حال کیفیت حفظ و حتی در مواردی تا حد زیادی بهتر خواهد شد D۴۰ -RSB حتی در سرعت حداکثر محصولاتی با کیفیت بالا را ارائه می‌دهد. همچنین مصرف انرژی را با توجه به کیفیت فتیله تغذیه شونده تا ۱۰ درصد می‌توان کاهش داد.
● سیستم مکش مجهز به نوارهای تمیز کننده (Cleaning Lips) قرار گرفته بر روی غلتک‌های بالائی
نوارهای تمیزکننده واقع بر غلتک‌های بالا مواردی را که از الیاف به جا می‌ماند، جدا کرده و به سیستم مکش هدایت می‌کنند. این نوارها در فواصل زمانی مشخص از روی غلتک‌های بالائی جدا شده و سپس ضایعات گیاهی و الیاف کوتاه جمع شده مستقیماً به سیستم مکش منتقل می‌شوند. نتایج آزمایشات در کارخانه‌ها گرفتگی کمتر شیپوری فتیله به‌دلیل تجمع ناخالصی‌های الیاف بر روی میله فشار را نشان می‌دهد. از سوی دیگر در مواردی کاهش قطع نخ تولیدی در سیستم کنترل کننده کیفی تمیز کننده نخ (Yarn Cleaner) مشاهده شد.
● پیچش فتیله بدون رسوب مواد تکمیل کننده (Revolving Plate (coiler)
رسوبات ماده تکمیلی بر روی بخش زیری صفحه‌دوار مبحث تولید ماشین در برخی موارد که الیاف مصنوعی و مخلوط الیاف پردازش می‌شوند مشکلی آشنا است که منجر به جابه‌جائی لایه‌های فتیله تولیدی و یا نیاز به تمیزکنندگی مکرر می‌شود.
CLEANcoil این مشکل را با استفاده از ساختار کندوئی برروی سطح زیرین صفحه‌دوار (Finishing agent) حل می‌کند. این ساختار اولین بار است که در صنعت نساجی به‌کار گرفته می‌شود. زمانی که الیاف پلی‌استر استفاده می‌شود، دوره‌های تمیزکردن را می‌توان از ۳-۲ ساعت به ۷-۱ روز گسترش داد که بستگی به نوع و مقدار ماده تکمیلی دارد. این سیستم، پرشدن مطلوب بانکه فتیله، پچیدن فتیله تمیز و حرکت فتیله بدون مشکل در مراحل بعدی تولید را حتی در صورت استفاده از الیاف بسیار حساس مصنوعی تضمین می‌کند.
● RSB خود تنظیم‌گر با سیستم Auto Set
در برخی موارد نیروی انسانی دانش یا زمان لازم برای تنظیم سیستم کنترل یکنواختی را ندارد. تعیین عمل یکنواخت کنندگی بسیار پیچیده است. تا به امروز جهت تعیین شرایط بهینه تنظیمات سیستم کنترل یکنواختی چند نمونه فتیله با تراکم مختلف تولید و بر روی دستگاه اوستر آزمایش می‌شوند. AUTOset این فرآیند وقت‌گیر را حذف کرد. این سیستم به‌طور خودکار در حدود یک دقیقه تمامی تنظیمات سیستم را تغییر می‌دهد (با فشار دادن یک دکمه)؛ در همان زمان سیستم کنترل کیفیت RQM کیفیت نمونه‌های تولیدی را ثبت می‌کند. الگوریتم ثبت شده نتایج را تجزیه و تحلیل می‌کند و بهترین نقطه تنظیم سیستم کنترل یکنواختی را به‌طور خودکار محاسبه می‌کند. تنظیمات پیشنهاد شده با فشار یک دکمه می‌تواند پذیرفته شود. همچنین راهنمائی اجرائی و تنظیمات مورد نیاز جهت پردازش الیاف مختلف براساس شرایط کار چندین هزار مصرف کننده در سیستم موجود است. علاوه بر این کار بران غیر متخصص می‌تواند گسترده محدود فهرست را انتخاب کنند و با آمدن اطلاعات بر روی صفحه مانیتور، اطلاعات مربوط به تولید و کنترل کیفیت محصول را پیدا کنند.
● جدا کردن ساده و غیر مکانیکی فتیله
یک نقطه نازک ایجاد شده بین سیستم کشش و سیلندر برداشت (جدا کننده) تا زیر صفحه دوار تغذیه می‌شود و سپس با تعویض بانکه بریده می‌شود. این روش در ترکیب با برخی تجهیزات مکانیکی اضافه شده مثل جدا کننده متداول فتیله در تجهیزات استاندارد ماشین گنجانده می‌شود.
● کاهش اندازه‌گیری‌های آزمایشگاهی با استفاده از (RQM (Rieter Quality monitor (RQM
کیفیت فتیله تولیدی با استفاده از دیسک‌های کالندر کنترل کیفیت ریتر RQM کنترل می‌شود، دیسک‌ها از فولاد خاصی که به دما حساسیت ندارند و ابعاد ثابت دارند و روکش سطح آن سائیدگی کمی پیدا می‌کند، ساخته شده‌اند. دقت بیشتر حسگرها تعداد آزمایش‌های فتیله را در آزمایشگاه کاهش می‌دهد. RQM هشت ارزش CV% مختلف، ارزش A% اسپکتوگرام و نقاط ضخیم را روی صفحه نمایش ماشین ارائه می‌دهد. هم‌چنین مقدار A% و CV% فتیله‌های تغذیه شونده که توسط سیستم کنترل یکنواختی اندازه‌گیری می‌شوند، ارزیابی فرآیندهای قبلی را ممکن می‌سازند.
● تشخیص سریع عیب با استفاده از AUTOhelp
سیستم RQM در صورتی که عیب واضح رخ دهد، ماشین را متوقف می‌کند و با فشار یک دکمه دلایل احتمالی عیب بر روی صفحه نمایش ماشین، نشان داده می‌شود. AUTOhelp منجر به رفع سریع عیب شده و سطح بالائی از قابلیت کاربردی ماشین را تضمین می‌کند.
● نگهداری کمتر ماشین
ساختار متراکم ماشین از ورود الیاف بسیار کوتاه از اطراف ماشین به داخل آن جلوگیری می‌کند و در نتیجه فواصل تمیز کردن ماشین را می‌توان افزایش داد. حرکت هوا که نتیجه تراکم بیشتر ماشین است حرارت را از دستگاه دور می‌کند. حرارت کمتر داخل ماشین و ساختار ماشین که لرزش‌های آن بهینه‌سازی شده، (Vibration -Optimized machine) طول عمر قطعات مکانیکی و الکترونیکی را افزایش داده و نیاز به سرویس‌های مداوم را کاهش می‌دهد.
● EDDC - مستندسازی الکترونیکی
دستورالعمل‌های اجرائی، کاتالوگ لوازم یدکی و بخش‌های الکتریکی هم بر روی دیسک سخت و هم بر روی CD ارائه می‌شود. سیستم هدایت‌گر مناسبی دستیابی سریع به‌موضوع مورد نیاز را نیسر می‌سازد. فیلم‌های ویدئوئی موجود در مورد دستورالعمل‌های اجرائی مهم، درک آنها را آسان می‌کند و برای آموزش نیروهای انسانی قابل استفاده است. حضور پرسنل متخصص کیفیت و بهره‌وری خروجی ماشین را تضمین می‌کند.
● مشخصه‌‌های بارز D۳۵ -RSB
D۴۰ -RSB مشخصه‌های بارز مدل قبلی مانند تمیز کننده خودکار فیلتر، سیستم روغن‌کاری مرکزی، کاهنده سریع فشار بر روی غلتک‌های بالائی در لحظه پیچش الیاف به دور آنها، تنظیم مرکزی سیستم کشش، نمایش نموداری اطلاعات و سیستم تخصصی Sliver را حفظ کرده است.

ترجمه: سارا شفیعی (Shat Sliver Faults)
پی‌نوشت:
دانشجوی کارشناسی مهندسی نساجی دانشگاه صنعتی اصفهان
ماخذ:
”Rieter Development of the New Autoleveler Drawframe RSB-D۴۰“, Milliand English, No ۳, PP. E-۲۷-E۲۸, ۲۰۰۶.

منبع : ماهنامه نساجی امروز