پس از اجرای پروژه مهندسی معکوس و ساخت داخل ریموتکنترلهای صنعتی جرثقیلهای سقفی، بررسی عملکرد میدانی نشان داد این تجهیزات بیش از یک سال بدون نیاز به تعویض یا خرابی در مدار بهرهبرداری بودهاند؛ موضوعی که نیاز سالانه به تأمین نمونه خارجی را بیش از ۷۵ درصد کاهش داده و زمان تأمین و توقفهای ناشی از کمبود قطعه را به حداقل رسانده است.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، مهدی رفیعزاده، سرپرست بومیسازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان، با اعلام این خبر گفت: در راستای سیاستهای توسعه ساخت داخل، افزایش خودکفایی صنعتی و کاهش وابستگی به تأمینکنندگان خارجی، واحد بومیسازی دفتر فنی و برنامهریزی تعمیرات از مجموعه خدمات فنی و پشتیبانی معاونت بهرهبرداری با همکاری واحد تعمیرات جرثقیل موفق شد پروژه مهندسی معکوس، طراحی، ساخت و بهرهبرداری ریموتکنترلهای صنعتی و ماژول وایرلس لودسل جرثقیلهای سقفی را با موفقیت به انجام برساند.
وی افزود: ریموتکنترلهای بیسیم از تجهیزات حیاتی جرثقیلهای سقفی به شمار میروند و وظیفه کنترل تمامی حرکات طولی، عرضی، بالابر و سایر فرمانهای عملیاتی را بر عهده دارند. همچنین ماژول وایرلس لودسل، وظیفه دریافت، پردازش و انتقال اطلاعات وزن بار را بهصورت بیسیم به ریموتکنترل بر عهده دارد و نقش مهمی در افزایش ایمنی عملیات باربرداری ایفا میکند. مطالب پیشنهادی بازدید مدیرعامل فولاد هرمزگان از روند معاینات ادواری کارکنان ۱۴۰۲/۱۰/۱۳ رئیس پارک علم و فناوری استان هرمزگان: منتظر خلق ایدههای نوآورانه و فناورانه در «کنفرانس فولادسازی» فولاد هرمزگان هستیم ۱۴۰۲/۱۰/۱۹
رفیعزاده خاطرنشان کرد: با توجه به محدودیتهای تأمین نمونه خارجی، هزینه بالای خرید، زمان طولانی تأمین قطعات یدکی و مشکلات خدمات پس از فروش، پروژه بومیسازی این تجهیزات با رویکرد مهندسی معکوس آغاز شد. پس از شناسایی سازندگان توانمند داخلی، طراحی، ساخت، برنامهنویسی، مونتاژ، انجام آزمونهای عملکردی و بازرسیهای فنی، تجهیزات ساختهشده بر روی جرثقیل نصب و تحت شرایط واقعی بهرهبرداری مورد …
