اجرای موفقیت‌آمیز نوسازی و تنظیم تخصصی ماشین ریخته‌گری شماره 3

مهدی کریمی، رئیس تعمیرات ریخته‌گری مداوم مدول A

در این توقف، فعالیت‌های مهم و اساسی ماشین به‌ویژه الایمنت و هم‌راستاسازی خطوط قوس ریخته‌گری با دقت و حساسیت زیاد و با استفاده از لیزر ترکر و به‌صورت داده‌برداری و لاینرگذاری هم‌زمان انجام شد.

از دیگر فعالیت‌های صورت‌گرفته می‌توان به تعویض اتاق اسیلاتور و تجهیزات مرتبط، تعویض داکت های بخار، اصلاح پایپینگ، هم‌راستا سازی خطوط غلتکی، همچنین انجام کلیه فعالیت‌های پیشگیرانه مطابق استانداردهای مربوط اشاره کرد.

بر خود لازم می‌دانم از همکاری و تلاش کلیه همکاران تعمیرات، تولید و ورکشاپ ریخته‌گری ناحیه فولادسازی، تعمیرات و تعمیرگاه مرکزی، بازرسی فنی، واحد جانمایی و کلیه واحدهای پشتیبانی و ستادی، پیمانکاران و همچنین حمایت مدیریت عالی سازمان جهت انجام هر چه‌بهتر فعالیت‌های برنامه‌ریزی‌شده قدردانی کنم.

محمود سلیمانی، تکنسین تعمیرات مکانیک ماشین 3 ریخته‌گری مداوم

با افتخار اعلام می‌داریم که عملیات گسترده توقف بلندمدت خطوط ریخته‌گری ماشین 3، طبق برنامه‌ریزی دقیق و با رعایت کامل استانداردهای ایمنی در دی‌ماه به سرانجام رسید و خطوط با موفقیت کامل به چرخه تولید بازگشتند. این عملیات، گامی بزرگ در راستای ارتقای قابلیت اطمینان و دقت فرایند ریخته‌گری بود.

هدف اصلی این توقف، نه‌تنها تعمیرات روتین، بلکه اجرای عملیات پیشگیرانه و تخصصی برروی اجزای دینامیکی و فوق دقیق بود تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای فنی در بالاترین سطح استاندارد خود قرار گیرند. تمرکز اصلی این دوره، اجرای تعمیرات اساسی با محوریت الاینمنت بود. تیم‌های تخصصی با بهره‌گیری از دانش فنی به‌روز و ابزارهای دقیق لیزری مانند سیستم‌های اندازه‌گیری لیزر تراکر موفق به دست‌یابی به اهدافی نظیر تنظیم (الایمنت) هر دو خط ماشین ریخته‌گری از قالب تا انتهای رول‌های کشاننده و مستقیم کننده، تعویض و الایمنت اتاق اسیلاتور، تعویض داکت‌های بخار اگزوز فن تا سقف فولادسازی و بازنگری سیستم‌های خنک کاری شدند.

شایان ذکر است اجرای موفقیت‌آمیز یک شات‌دان بلندمدت در قلب عملیات تولید، نیازمند هماهنگی فوق‌العاده‌ای میان کلیه واحدهاست. این عملیات که برنامه‌ریزی آن از ماه‌ها قبل آغاز شده بود، با اجرای دقیق توسط تیم تعمیرات مدول A به پایان رسید و هم‌اکنون خطوط ریخته‌گری پیوسته با تراز و کارایی بهینه به تولید بازگشته‌اند و آماده‌اند تا با قدرت و دقت بیشتر، نیازهای بازار و محصولات سفارش‌داده‌شده مشتریان را تأمین کنند. این موفقیت، نمادی از فرهنگ نگهداری پیشگیرانه و تعهد سازمان به تعالی فنی در فولاد مبارکه است.

فرشین قبادنیا، کارشناس برنامه‌ریزی و قطعات یدکی ریخته‌گری مداوم

جهت ارتقای آماده‌به‌کاری و در دسترس بودن ماشین ریخته‌گری به‌منظور دست‌یابی به تولید حداکثری در فصول آتی و در راستای بهبود کیفیت تختال‌های تولیدشده، توقفی به مدت 23 روز، با انجام 1500 نفرساعت فعالیت‌های تعمیراتی روتین مکانیک و روان‌کاری، برق، اتوماسیون و ابزار دقیق و 12 هزار و 800 نفرساعت درخواست کار تعمیرات مرکزی برنامه‌ریزی شد.

هماهنگی‌های لازم برای انجام فعالیت‌های برنامه‌ریزی‌شده ازجمله نیروهای تعمیراتی، قطعات یدکی، بازرسی فنی و اجرای درخواست‌های تعمیرگاه مرکزی و آزمایشگاه به‌منظور تأمین قطعات موردنیاز توقف توسط دفتر برنامه‌ریزی و کنترل نگهداری و تعمیرات ریخته‌گری صورت پذیرفت.

مهم‌ترین اقدامات انجام‌شده در این توقف عبارت‌اند از: نوسازی کلیه بیسمنت های خط غلتکی؛ داده‌برداری از خطوط غلتکی ماشین ریخته‌گری شماره 3 جهت تنظیم و الاینمنت توسط لیزر ترکینگ و مونتاژ خط غلتکی و الاینمنت ساختن خط با فیلرگیری و شیم‌گذاری.

گفتنی است هم‌زمان با فعالیت اصلی شات‌دان، فعالیت‌های تعویض اتاق اسیلاتور، تعویض داکت‌های اگزوز فن، تعویض و نوسازی مدار آب پایپینگ والو روم و کولینگ چَمبِر و الاینمنت خط ارسال ماشین ریخته‌گری شماره 3 نیز صورت پذیرفت.

در نهایت به حول و قوه الهی این توقف طبق برنامه زمان‌بندی با بهترین کیفیت به اتمام رسید و تجهیز در مدار تولید قرار گرفت.

در پایان لازم می‌دانم از کلیه کارکنان درگیر و واحدهای مختلف ازجمله تیم‌های فنی و مهندسی تولید و تعمیرات ریخته‌گری، سایر همکاران دفتر فنی تعمیرات ریخته‌گری، تعمیرات مرکزی، تعمیرگاه مرکزی، بازرسی فنی، آزمایشگاه اتوماسیون و ابزار دقیق قدردانی کنم. امیدوارم با انجام این فعالیت‌ها و افزایش آماده‌به‌کاری ماشین ریخته‌گری شماره 3، توانسته باشیم گامی بلند در راستای اهداف تولیدی گروه فولاد مبارکه برداشته باشیم.