بازار
انتخاب اشتباه یک الکترود یا استفاده از مفتول جوشکاری نامتناسب با فلز پایه می‌تواند نتیجه‌ای کاملاً متفاوت از آنچه انتظار می‌رود ایجاد کند. این موضوع در فرآیندهای صنعتی‌تر، مانند جوشکاری زیر پودری، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند؛ زیرا در آنجا علاوه بر انتخاب مفتول زیر پودری، سازگاری آن با پودر جوشکاری نیز باید مورد توجه قرار گیرد.
به همین دلیل واحدهای فنی و تدارکات در کارخانه‌ها و پروژه‌های صنعتی معمولاً پیش از سفارش مواد مصرفی، مشخصات مورد نیاز را دقیق‌تر بررسی می‌کنند. الکترود؛ انتخابی که باید فراتر از قطر بررسی شود
الکترود همچنان یکی از پرکاربردترین مواد مصرفی در بسیاری از کارگاه‌ها، پروژه‌های ساختمانی، تعمیراتی و صنعتی است.
در نگاه اول ممکن است انتخاب الکترود ساده به نظر برسد؛ یک کد، یک قطر و یک بسته محصول. اما در عمل موارد بیشتری باید بررسی شوند.
نوع فلز پایه، ضخامت قطعه، موقعیت جوشکاری، جریان مورد استفاده و خواص مکانیکی مورد انتظار از اتصال همگی می‌توانند در انتخاب الکترود تأثیر داشته باشند.
پوشش اطراف الکترود نیز صرفاً یک روکش ساده نیست. این پوشش در زمان ایجاد قوس می‌تواند در محافظت از حوضچه مذاب، تشکیل سرباره و پایداری فرآیند نقش داشته باشد.
به همین دلیل در پروژه‌هایی که WPS یا دستورالعمل جوشکاری مشخصی وجود دارد، بهتر است خرید دقیقاً براساس کد و مشخصات درج‌شده در آن انجام شود.
مفتول جوشکاری؛ گزینه‌ای مناسب برای فرآیندهای پیوسته‌تر
در بسیاری از خطوط تولید، سرعت و یکنواختی فرآیند اهمیت زیادی دارد. در چنین شرایطی استفاده از مفتول جوشکاری می‌تواند بخشی از سیستم جوشکاری نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک باشد.
مفتول معمولاً به‌صورت پیوسته وارد ناحیه جوش می‌شود و همین ویژگی باعث می‌شود فرآیند کار با جوشکاری الکترودی تفاوت داشته باشد. …
