ویژگی های فناوری‌های پیشرفته برای بازیابی فلزات گران‌بها از کاتالیست‌های مستعمل | نفت ما

کاتالیزورهای حاوی فلزات گرانبها مانند پلاتین (Pt)، پالادیوم (Pd)، رودیوم (Rh) و نقره  (Ag) و طلا (Au) به طور گسترده درصنایع شیمیایی، پالایش نفت، کنترل انتشار گازهای گلخانه‌ای خودرو،کاربردهای زیست‌محیطی و سایر صنایع با ارزش بالا استفاده می‌شوند. در صنایع شیمیایی و پالایشی عمدتاً، این کاتالیزورها در گوگردزدایی، هیدروژناسیون انتخابی، آروماتیزاسیون انتخابی، اشباع سازی، ایزومریزاسیون انتخابی، دهیدروژناسیون و واکنش‌های شیمیایی مانند تولید اکسید اتیلن، مونومر وینیل استات، پاراتولوئنیک اسید و فرآیندهای اکسیداسیون متانول استفاده می‌شوند. در طول عملیات کاتالیزور، فلزات فعال به تدریج به دلیل پخت، مسمومیت، رسوب یا تخریب ساختاری فعالیت خود را از دست می‌دهند. این مواد یک منبع ثانویه مهم برای بازیابی فلزات فعال را تشکیل می‌دهند. در بسیاری از موارد، غلظت فلزات گرانبها در کاتالیزورهای مصرف‌شده به طور قابل توجهی از غلظت موجود در سنگ‌های معدنی معمولی بیشتر است و آنها را به یک منبع جذاب با پتانسیل عملکرد بهتر از استخراج اولیه معدنی بر اساس تبدیل می‌کند.

بنابراین، بازیابی این فلزات نه تنها برای مدیریت پسماند، بلکه برای امنیت منابع و اقتصاد چرخشی نیز مهم است. وابستگی به معدنکاری بکر را کاهش می دهد، منابع محدود را حفظ می کند، ردپای زیست‌محیطی تولید فلزات اولیه را کاهش می دهد و فلزات ارزشمند را به زنجیره‌های تأمین صنعتی بازمی گرداند.

با بررسی سند کاتالیست ها، جاذب ها و پایه های صنعت نفت کشور که توسط شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی  تهیه و تدوین شده است میزان کاتالیست های مستعمل دارای فلزات گرانبها (نقره/ پالادیوم/ پلاتین/ طلا) قابل بازیافت در کشور به صورت زیر تخمین زده می شود. اعداد و ارقام نشان از جذابیت بالای اقتصادی جهت ورود به این حوزه توسط هلدینگ های بزرگ شیمیایی و پالایشی دارد.

کاتالیست های حاوی پلاتین: 1485 تن در سال

موارد مصرف:

-           فرایند های ایزومریزاسیون زایلین ها به پارا زایلین و فرایند های آروماتیزاسیون یا ریفورمینگ نفتای سنگین در واحد های پازایلین و تولید بنزین در پتروشیمی های نوری، بوعلی سینا، فراورش بندر امام، اصفهان و پالایشگاه ها …