قیمت طلا امروز




 تامین مواد اولیه

 روزنامه دنیای اقتصاد / ۳ ساعت قبل

فولادسازان در محاصره ناترازی برق

فشار همزمان محدودیت‌های انرژی و افزایش هزینه نهاده‌ها، حاشیه سود فولادسازان را تحت فشار قرار داده است. فعالان این صنعت معتقدند کاهش شدید دسترسی به برق، رشد نرخ گاز و افزایش قیمت مواد اولیه، هزینه تولید فولاد را به سطوح بی‌سابقه‌ای رسانده است. در شرایطی که بازار داخلی با رکود مواجه است، تامین انرژی از مسیرهای جایگزین نیز هزینه‌های سنگینی به تولیدکنندگان تحمیل می‌کند. تداوم این روند، به گفته صنعتگران، می‌تواند توان رقابت و ادامه فعالیت بخشی از واحدهای زنجیره فولاد را با چالش مواجه کند.
 فولادسازان در محاصره ناترازی برق
رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد آلیاژی در خصوص چالش‌های فولادسازان کشور اظهار کرد: درحالی‌که شهریورماه آغاز شده، کارخانه‌های فولادی هنوز با محدودیت‌های شدید برق روبه‌رو هستند و وزارت نیرو تنها ۶ تا نهایتا ۱۵درصد دیماند مصرفی فولادسازان را تامین می‌کند که این میزان تنها کفاف مصارف روشنایی و اداری شرکت‌ها را می‌دهد و به معنای تعطیلی کوره‌های ذوب در بسیاری از کارخانه‌ها است. در این شرایط محدودیت‌های برق، نرخ پایه گاز مصرفی صنعت فولاد برای مردادماه نسبت به فروردین امسال ۴۸درصد و نسبت به مرداد سال گذشته ۱۷۶درصد افزایش یافته‌ است.

 مهدی محمدی با بیان اینکه وعده‌های دولت درخصوص تامین برق صنایع محقق نشده‌ است، گفت: صنعت فولاد با شدیدترین محدودیت‌های انرژی روبه‌رو است و برخی شرکت‌های فولادی برای جلوگیری از تعطیلی خطوط تولید و بیکاری کارگران، برق آزاد را از بورس انرژی با نرخ‌های نجومی خریداری می‌کنند. قیمت برق آزاد در بورس انرژی اخیرا تا ۱۶۷۰۰ تومان به ازای هر کیلووات ساعت هم بالا رفت. برای مقایسه، در شهریور سال گذشته نرخ برق دولتی صنعت فولاد ۱۹۲۰تومان به ازای هر کیلووات ساعت بوده است. برای تولید هر تن شمش فولادی، از مرحله کنسانتره‌سازی تا ذوب و ریخته‌گری به طور میانگین ۱۰۸۸ کیلووات ساعت برق مصرف می‌شود. با برق آزاد، سهم برق از هزینه تولید هر تن شمش فولادی به بیش از ۱۸‌میلیون و ۱۶۹هزار تومان رسیده است.

 وی با اعتراض نسبت‌به افزایش جدید نرخ گاز مصرفی صنعت فولاد گفت: به تازگی نرخ پایه گاز مصرفی صنعت فولاد که در فروردین امسال، ۱۰۷۷۴تومان به ازای هر مترمکعب بود، با افزایش ۴۸درصدی به ۱۵۹۴۲تومان به ازای هر مترمکعب برای مرداد امسال افزایش یافته‌ است. به این مبالغ، هزینه‌های دیگری نیز در قبض گاز شرکت‌ها نظیر مالیات ارزش افزوده و هزینه توزیع و انتقال و... اضافه می‌شود که باعث می‌شود تا نرخ گاز فولادی‌ها عملا با یک افزایش ۳۵درصدی دیگر نسبت به نرخ پایه به ۲۱۵۵۲ تومان به ازای هر مترمکعب برسد. این نرخ واقعا برای صنعت فولاد کمرشکن است.

 این مقام صنعتی ادامه داد: برای تولید هر تن شمش فولادی، از مرحله کنسانتره‌سازی تا ذوب و ریخته‌گیری، به طور متوسط ۴۷۱مترمکعب گاز مصرف می‌شود و با نرخ جدید، سهم گاز از بهای تمام‌شده هر تن شمش نیز به حدود ۱۰‌میلیون و ۱۳۷هزار تومان رسیده است. جمعا هزینه ‌برق آزاد و گاز دولتی از قیمت تمام‌شده هر تن شمش فولادی به بیش از ۲۸‌میلیون و ۳۰۰ هزار تومان رسیده که این افزایش هزینه تولید، قطعا فراتر از آستانه تاب‌آوری اقتصادی بسیاری کارخانه‌های فولاد است؛ آن‌ هم در شرایطی که کارخانه‌ها با قطعی برق، رکود بازار داخلی و مشکلات مربوط به تحریم و محاصره دریایی روبه‌رو هستند.

رئیس انجمن فولاد آلیاژی با اعتراض نسبت به افزایش قیمت کنسانتره و گندله گفت: اوایل مردادماه، ضرایب قیمت پایه کنسانتره و گندله، با افزایش ۱.۵واحد درصدی مواجه و قیمت مواد اولیه فولادسازان نیز مشمول «گران‌سازی دستوری» شد. قیمت کنسانتره در بورس کالا اخیرا تا حدود ۱۱۷۰۰تومان به ازای هر کیلوگرم و قیمت گندله تا ۱۴۱۰۰تومان به ازای هر کیلوگرم افزایش یافته است. «گران‌سازی دستوری» قیمت مواد اولیه زنجیره فولاد در حالی صورت می‌گیرد که کارخانه‌های فولادی تحت شدیدترین فشارها قرار دارند و اگر رویه فعلی در افزایش هزینه‌های تولید فولاد و محدودیت‌های انرژی ادامه داشته باشد، تعداد قابل‌توجهی از کارخانه‌های زنجیره فولاد با مشکل ورشکستگی روبه‌رو می‌شوند و تبعات این امر برای اقتصاد کشور بسیار مخرب خواهد بود. این مطلب برایم مفید است 0 نفر این مطلب را پسندیده اند کپی شد







سه شنبه ۳ شهریور ۱۴۰۵ - 25 August 2026