تجهیزات جدید کوادگرافیکس برای صنعت بسته بندی

سی سال پیش گروه کوچکی از مهندسان زبده در امر تحقیق و توسعه R&D تصمیم گرفتند از طریق نوآوری و ارایه راه حل های خلاق به چاپخانه ای که در آن کار می کردند کمک کرده و عملیات رجیستر و کنترل رنگ چاپخانه را به صورت تمام اتوماتیک انجام دهند

سی سال پیش گروه کوچکی از مهندسان زبده در امر تحقیق و توسعه R&D تصمیم گرفتند از طریق نوآوری و ارایه راه‌حل‌های خلاق به چاپخانه‌ای که در آن کار می‌کردند کمک کرده و عملیات رجیستر و کنترل رنگ چاپخانه را به صورت تمام اتوماتیک انجام دهند. موفقیت این گروه تولد یک شرکت جدید به نام کوادتک (Quad Tech) را رقم زد. شرکت کوادتک به شرکت مادر خود کوادگرافیکس (Quad Graphics) کمک کرد تا به یکی از بزرگ‌ترین و از لحاظ تکنولوژیک پیشرفته‌ترین چاپخانه‌ها در سراسر جهان تبدیل شود.

امروزه شرکت کوادتک که مقر آن در ویسکانسین آمریکا است نامی آشنا برای تمام چاپکاران رول در عرصه‌های چاپ تجاری، روزنامه و گراور انتشاراتی است. به تازگی این شرکت مجموعه جدیدی از تجهیزات مدرن خود را برای صنعت بسته‌بندی ارایه کرده است. در گزارشی که می‌خوانید این تجهیزات معرفی شده‌اند.

در میان تجهیزاتی که برای چاپکاران بسته‌بندی اهمیت خاصی دارد، مدل بهینه Inspection System است. مدل جدید این سیستم که برای کنترل و نظارت رول‌ها و ورق‌های چاپ شده یا چاپ نشده به کار می‌رود، از یک دوربین جدید به نام Spectral cam استفاده می‌کند. در این دوربین به جای سنسور RGB از یک اسپکتروفتومتر ۳۱ کاناله استفاده شده است. استفاده از اسپکتروفتومتر نه تنها باعث افزایش دقت در اندازه‌گیری دنسیته رنگ می‌شود، بلکه ارایه یک گزارش دقیق از مقادیر کالریمتریک (CIELAB) را نیز امکان‌پذیر می‌کند.

این اطلاعات برای چاپکاران مدرنی که می‌خواهند بر اساس آخرین استانداردهای کیفی (G۷، ایزو ۱۲۶۴۷ و غیره) کار کنند، بسیار حیاتی است.

دستگاه Inspection System از پیشرفته‌ترین سیستم ارزیابی و تشخیص اشکالات چاپی و غیرچاپی رول و ورق استفاده می‌کند. کوادتک ادعا می‌کند میزان خطا در حد صفر است. برخلاف دیگر سیستم‌های کنترل و نظارت چاپ که تنها بخش‌های کوچکی از کار را به عنوان نمونه اسکن می‌کنند، سیستم کوادتک کل سطح چاپ‌پذیر را در هر لحظه و در طول مدت چاپ اسکن می‌کند. این سیستم مدولار و یکپارچه کیفیت و دقت بالا عرضه کرده، میزان باطله و هزینه‌ها را نیز کاهش می‌دهد. این سیستم می‌تواند معایب رایج چاپی از جمله وجود خال یا لکه‌های ناخواسته، خط و ترک خوردگی، عدم رجیستر و نوسان در رنگ و گیجی (عدم وضوح) کار را به خوبی مشخص کند. قابلیت ۱۰۰ درصد تشخیص معایب چاپی، استفاده از این سیستم را به ویژه برای آن دسته از چاپکارانی که بسته‌بندی دارویی، سیگار و غذایی تولید می‌کنند، از اهمیت وی‍ژه‌ای برخوردار کرده است.

● نوآوری برای چاپکاران بسته‌بندی

علاوه بر این سیستم، کوادک یک سیستم جدید نظارت کار چاپی خارج از ماشین چاپ به نام

Offline Inspection System ارایه کرده است. این سیستم که جدا از ماشین چاپ است و به عنوان یک سیستم مستقل عمل می‌کند، قادر است کوچک‌ترین تغییر و اختلاف رنگ در یک لوگو، متن‌های ناقص و در هم ریخته، فونت‌های نادرست و بارکدهای غیردقیق را تشیخص دهد. قابلیت شناسایی بسیار دقیق و نقطه‌ای دستگاه، استفاده از آن را برای چاپکاران و تولیدکنندگان بسته‌بندی دارویی، سیگار، غذایی و بهداشتی ضروری می‌کند.

در حالی که نهادهای قانونگذاری، دستورالعمل‌ و قوانین سخت‌تری برای تولید بسته‌بندی ارایه می‌کنند، تولیدکنندگان بسته‌بندی نمی‌توانند هیچ چیزی را به شانس واگذار کنند. کوچک‌ترین عیب روی تولید چاپی می‌تواند از لحاظ قانونی مشکل بزرگی به حساب آمده و در نتیجه هزینه زیادی به تولیدکننده کالا و چاپکار تحمیل کند. این سیستم تمام اتوماتیک ناپیوسته (خارج از ماشین چاپ) با رزولوشن بالا برای شناسایی عیب‌های چاپی، به گونه‌ای طراحی و ساخته شده تا بتواند عیب‌های انواع تولیدات چاپی را تا ابعاد ۱۵۰۰*۱۵۰۰ میلی‌متر به خوبی شناسایی کند. این سیستم با استفاده از الگوریتم‌های بسیار قوی و رزولوشن بالا می‌تواند کوچک‌ترین عیب‌ها را تشخیص داده و یک ارزیابی آماری ارایه دهد که چنین دقتی در سیستم‌های پیوسته (inline) با ماشین چاپ وجود ندارد.

نوآوری دیگر کوادتک، سیستم تایید فایل PDF یا PDF Verification نام دارد. این نرم‌افزار، فایل آرت ورک تایید شده را با نمونه‌هایی که بر اساس این فایل چاپ شده، مقایسه کرده و از دقت تنظیمات ماشین چاپ، اطمینان حاصل می‌کند. این سیستم به چاپکاران امکان می‌دهد تا عیب‌ها را قبل از به راه انداختن ماشین چاپ شناسایی کنند.

اقتصاد جهانی امروزه باعث شده تا جعبه برای یک کالای خاص در مناطق جغرافیایی گوناگون به زبان‌های مختلف به طور همزمان تولید شود. به همین خاطر چاپکارانی که چنین جعبه‌هایی چاپ می‌کنند ناچارند چندین سیلندر که حاوی متن دستورالعمل استفاده از کالا و موارد قانونی به زبان‌های مختلف است در اختیار داشته باشند. در چنین شرایطی امکان بروز خطا بسیار زیاد است. سیستم PDF Verification، یک نرم‌افزار کاربردی دینامیک است که به طور خودکار تفاوت‌ها و نارسایی‌هایی را که سیستم‌های تشخیص معایب چاپی قادر به شناسایی نیستند، بازشناسی کرده و اعلام می‌کند. همین قابلیت باعث می‌شود تا ماشین چاپ به طور دقیق آنچه را مشتری خواسته چاپ کند. از آنجایی که کلیه اندازه‌گیری‌ها و تصمیم‌گیری در چارچوب فضای دیجیتال انجام می‌شود، دستیابی به کیفیت ایده‌آل و تکرارپذیری تضمین شده است. از سوی دیگر سیستم‌های جدید نیاز به تجهیزات اسکن را از میان برداشته و نمونه‌های چاپی که در سیستم‌های نظارت چاپ پیوسته کوادتک مورد استفاده قرار می‌گیرند، آسیب نمی‌بینند.

سیستم مشاهده رول The web viewing امکان دیدن همزمان و مستقیم رول در حال حرکت را با استفاده از تجهیزات دیجیتال فراهم می‌آورد. با استفاده از این سیستم اپراتور می‌تواند عیب‌های چاپی و خطا در رجیستر رنگ را قبل از این‌که برای چشم غیرمسلح قابل تشخیص باشند، تصحیح کند. اپراتور با استفاده از این سیستم می‌تواند به سرعت و به راحتی مشکلات کیفی چاپ از جمله خطا در رجیستر چاپ و دایکات، پرفراژ، خطوط ناخواسته، مناطقی که چاپ نگرفته، مناطقی که مرکب بیش از حد روی کار منتقل شده، پلیت‌های خراب و غیره را تشخیص دهد.

با استفاده از ریل مورب مجهز به موتور و لنزی که تنها با لمس دست روی کار، زوم می‌کند، web viewing system کنترل کیفیت بسیار دقیق تولید بسته‌بندی را تضمین می‌کند. قابلیت دستگاه برای بزرگنمایی (زوم) بخش معینی از ماشین چاپ، انعطاف‌پذیری و عمق را به مجموعه قابلیت‌های اپراتور برای کنترل کیفیت اضافه می‌کند.

دوربین دیجیتال دستگاه قادر است عکس‌هایی با کیفیت بسیار بالا از رول در حال حرکت گرفته و آن را به یک مونیتور با رزولوشن بالا منتقل کند. این نوآوری‌های جدید مجموعه تولیدات موجود کوادتک برای کنترل و ارتقای کیفیت چاپ را که شامل موارد زیر می‌شود، کامل می‌کنند.

● دستگاه Autotron ۲۶۰۰ با سیستم هدایت رجیستر Clearlogic

این دستگاه کنترل کامل روی عملیات چاپ، فارغ از نوع سطح چاپ‌پذیر و نیز مرکب با تکنولوژی چاپ ارایه می‌کند.

این سیستم یک ابزار یکپارچه، انعطاف‌پذیر و مقرون به صرفه برای کاهش باطله و افزایش کیفیت چاپ برای صنایع بسته‌بندی و تزئینی است. سیستم رابط کاربر Clearlogic دارای صفحات نمایش حساس به لمس دست است که استفاده از سیستم و راه‌اندازی آن را برای اپراتور بسیار آسان می‌کند. دستگاه به هدهای ثابت و با دوام که قادرند انواع رجیستر مارک‌ها و نشانه‌ها از جمله ورنی‌ها،‌لاک‌ها، مرکب‌های یووی و سیل‌های سرد قابل شناسایی را بخوانند- حتی اگر بسیار کمرنگ و یا با کنتراست رنگ پایین باشند- مجهز است.

الگوریتم‌های منحصر به فرد، سیستم را با شرایط متغیر ماشین چاپ، طی کلیه مراحل عملیات ماشین، وفق می‌دهند. سیستم شناسایی دستگاه روی انواع مارک و نشانه‌ها قفل شده و تا پایان فرایند چاپ، شناسایی تعیین دقیق محل این رجیستر مارک‌ها را تضمین می‌کند.

دستگاه مشخصات ۴۰ رجیستر مارک مختلف را می‌تواند در حافظه خود حفظ کند. همین امر به چاپکار امکان می‌دهد تا رجیستر چاپ را کنترل کرده و نیاز به حکاکی مجدد سیلندرها نباشد. نرم‌افزار ویژه بسته‌بندی دستگاه برای مواد گوناگون از جمله فیلم، فویل، کاغذ و همچنین فرایندهای غیرچاپی مثل دایکات کارآمد است.

● سیستم داده‌های مرکزی Data Central

این سیستم برای نظارت و کنترل چاپ، کلیه اطلاعات مربوط به کنترل کیفیت را جمع‌آوری، نظارت و کنترل کرده و بر مبنای آنها از کل عملیات گزارش تهیه می‌کند. با استفاده از این گزارش‌ها اپراتور می‌تواند کنترل کیفیت را بهینه کرده و تصمیم‌گیری کند. این سیستم یک لایه جدید اطلاعات هوشمند کنترل کیفیت را برای سیستم مدار بسته نظارت چاپ اضافه کرده و ارتباط خود را با سیستم‌های نظارت چاپ رنگی همواره حفظ کرده و در هیچ زمانی قطع نمی‌کند.

در عین حال این سیستم، اطلاعات مربوط به شناسایی کوچک‌ترین اشکالات چاپی را ضبط و ذخیره می‌کند. این سیستم مرکزی داده‌ها، به چاپکار امکان می‌دهد تا بر اساس مشخصات کاری و نیازهای مشتری استاندارد کیفی تعریف کند.

● سیستم مدیریت باطله

(Waste Management System)

این سیستم کنترل اتوماتیک برای بهینه‌سازی عملیات پوشال‌برداری و حذف باطله را ارایه می‌کند و دسترسی کامل به داده‌های مورد نیاز را فراهم می‌آورد. داده‌های مربوط به هر اشکال چاپی را لیست کرده و یا شرح کاملی از آن را چاپ می‌کند. همچنین این سیستم می‌تواند گزارش‌ها را برای تجزیه و تحلیل، به برنامه‌های نرم‌افزاری تحلیل‌های آماری ثالث ارسال (Export) کند. سیستم مدیریت باطله قادر است کارآیی تجهیزات تبدیلی را تا

۴۰ درصد افزایش دهد. این سیستم همچنین فرایند برداشت و حذف باطله را با گزارش‌های مربوط به تولید هر سفارش کار چاپی تطبیق داده و آن را تایید یا رد می‌کند.

● سیستم Heliostat ۳۰۰

این سیستم یک دستگاه کمکی الکترواستاتیکی است که بار الکتریکی به نورد چاپ وارد می‌کند. نورد نیز به سهم خود این بار الکتریکی را به سطح چاپ‌پذیر منتقل می‌کند. این کار باعث می‌شود تا مرکب به صورت یکپارچه از درون حفره‌ها (Cells) روی کار چاپی بنشیند. کل این عملیات علاوه بر افزایش کیفیت چاپ، باعث کاهش باطله می‌شود. ذغال‌های غیرمتبلور و نابلورینی که در این دستگاه به کار رفته، خاصیت رسانایی را افزایش داده و فشار سیلندر برسطح چاپ‌پذیر را نیز کاهش می‌دهد. برخلاف سیستم‌های جرقه‌گیر، دستگاه کوادتک از تکنیک تماسی با ولتاژ پایین بهره می‌برد. به همین خاطر درون ماشین چاپ به هیچ وجه گاز ازن که به ماشین آسیب می‌رساند ایجاد نمی‌شود. این مزیت به ویژه هنگامی که سطح چاپ‌پذیر کاغذ گراماژ پایین و بی‌کیفیت است اهمیت دارد، زیرا سطح نامنظم کاغذ با سیلندر به خوبی تماس پیدا نمی‌کند. از این سیستم می‌توان برای چاپ رول‌های به عرض ۱۰۰ تا ۴۸۰۰ میلی‌متر استفاده کرد.

راندی فریمن (Randy Freeman)، معاون و مدیرکل بخش بسته‌بندی شرکت کوادگرافیکس می‌گوید: «علاوه بر صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید، مشتریان برای برآورده کردن نیازهایشان در زمینه‌ نظارت و شناسایی معایب چاپی، کنترل رنگ و رجیستر و مدیریت باطله، تنها کافی است با یک سازنده سروکار داشته باشند. همین امر باعث صرفه‌جویی در زمینه نصب و راه‌اندازی این سیستم‌های کنترل کیفیت می‌شود.»

کارل فریمن، پرزیدنت شرکت کوادتک می‌گوید: «شرکت‌های بسیاری هستند که به خاطر وضعیت بد اقتصادی بودجه‌های پژوهشی خود را کاهش داده‌اند. ما دقیقا عکس این کار را انجام داده‌ایم. ما در سال جاری در مقایسه با ۳۰ سال گذشته، سرمایه‌گذاری بیشتری روی بخش پژوهش و توسعه (R&D) خود انجام دادیم. تغییر و دگرگونی سریع صنعت چاپ سهم بزرگی در توسعه و نوآوری‌های جدید ارایه کرده است. چاپکاران دیگر نمی‌توانند مثل ۵ یا ۱۰ سال گذشته کار کنند.»

امروزه اتوماسیونی که کیفیت بهتر، باطله کمتر و کارآیی بیشتری به ارمغان می‌آورد به هیچ وجه یک فرایند لوکس به حساب نمی‌آید، بلکه هر چه بیشتر به تنها راه بقای چاپخانه‌داران تبدیل می‌شود. به همین خاطر است که نوآوری واقعی امروزه بسیار حیاتی است. کاهش سرمایه‌گذاری در بخش پژوهش و گسترش شاید امروزه توجیه‌پذیر به نظر برسد، ولی در درازمدت تنها چاپکارانی که از لحاظ تکنولوژیک پیشرفته هستند، می‌توانند از بحران اقتصادی به سلامت عبور کنند.

برای اطلاعات بیشتر می‌توانید به نشانی اینترنتی

www.quadtechworld.com مراجعه کنید.