شما در برابر دوربین قرار دارید, لبخند بزنید

شکی نیست که اهالی صنایع غذایی و شرکت های بسته بندی طرف قرارداد آنها, هر کاری که از دستشان بر بیاید برای رسیدن به استاندارهای مورد نیاز در کیفیت, انجام می دهند

شکی نیست که اهالی صنایع غذایی و شرکت های بسته بندی طرف قرارداد آنها، هر کاری که از دستشان بر بیاید برای رسیدن به استاندارهای مورد نیاز در کیفیت، انجام می دهند. استانداردهای سخت گیرانه ای در مورد نوع ظرف، جنس آن، طراحی، درب بند یا درب پوش، هر از چند گاهی از دل اتحادیه های مربوط بیرون می آیند و کار را بیش از پیش حساس می کنند. در این میان نقش شرکت های بسته بندی بسیار مهم و حیاتی است. وظیفه بسته بندی، محافظت از مواد بسته بندی شده, جلوگیری از فساد مواد، ایجاد امنیت کافی برای محصول بسته بندی شده و حفاظت آن از گزند افراد جاعل، ایجاد وجهه مناسب برای محصول و سعی در جلب نظر مشتریان می باشد. با توجه به شرح وظایف مذکور، شاید نیازی نباشد که باز هم بر نقش محصول بسته بندی به ویژه در مورد کالاهایی که به طور مستقیم با مصرف کنندگان در ارتباطند تاکید کنیم. در چنین شرایطی اصلا عجیب نیست که شرکتی هم چون Superfos دانمارکی طی ۳ سال اخیر مقادیر متنابهی را صرف نصب دستگاه های بازرسی و تست کیفیت محصولات خود نماید.

Superfos دانمارک بزرگ ترین تولید کننده محصولات بسته بندی پلاستیکی تزریقی در اروپا می باشد و از سال ۲۰۰۸، همکاری گسترده ای را با شرکت Trivision در زمینه طراحی و نصب سامانه های بازبینی و کنترل تصویری خطوط تولید مختلف خود، شروع کرده است. Superfos در ابتدا این سامانه را فقط برای خط تولید محصول Renders پیش بینی کرده بود ولی هم اکنون ۵۳ دوربین کار کنترل ۱۲ واحد تولیدی را در کارخانه بر عهده دارند. ظروف Renders برای بسته بندی انواع کره و دیگر محصولات لبنی طراحی شده اند. هم اکنون برخی بخش های تولیدی دارای بیش از یک دوربین می باشند. این دوربین ها کار کنترل خطوط IML را نیز بر عهده دارند تا تمامی معیارهای مورد نیاز ظرف، هم چون سلامت ظاهری ظرف و لیبل را کنترل نمایند. سیستم تصویری نصب شده در کارخانجات Superfos بسیار دقیق عمل کرده و از دوربین های دیجیتال AVT سود می برند. این دوربین ها در زوایای مختلفی نصب شده اند و تمامی ابعاد ظرف هم چون دیواره های کناری، درب پوش، لیبل و کف ظرف را کنترل می کنند.

این دوربین ها بر روی خطوطی نصب شده اند که از ترافیک کاری بیشتری برخودار بوده و بنابراین احتمال خطا در آنها بیشتر است. از طرفی کنترل تصویری و اپتیکی می تواند در کاهش هزینه های تولید نیز سهم بسزایی داشته باشد. وقتی شما با یک خط تولید پر ترافیک روبرو هستید، کنترل دستی و انسانی محصولات نیازمند نیروی کار زیادی است و این امر طبیعتا در افزایش هزینه ها کاملا موثر خواهد بود. خطوط جدید نصب شده در کارخانه Superfos مجهز به ماشین آلات Netstal و روبوت هایی ساخت muller pages و یا Kas-Tech می باشد. خط تولید ظروف Renders دارای حجم تولیدی برابر با ۷۵ هزار ظرف در ساعت می باشد و ظروف تولید شده در این خط از ۱۲ اونس تا ۵/۲ لیتر حجم دارند. این خط مجموعا دارای ۶۱ بخش می باشد. برای ظروف کره مربع شکل از دوربین های مدل F-O۴۶B ساخت شرکت AVT از سری Stingray استفاده می شود. این دوربین ها در زیر نوار نقاله نصب شده اند و وظیفه شان کنترل سطح داخلی ظروف در هنگام عبور می باشد. برای بررسی صحت نصب لیبل ها بر روی بدنه ظروف، از دوربین های Stingray F-۲۰۱b سود برده می شود. برای بررسی درب پوش Seal که در خط دیگری به صورت جداگانه تولید می شوند، از دوربین های Stingray F-۲۰۱c استفاده می شود که نوع رنگی این سری از دوربین ها محسوب می شود. برای کنترل ظروف دایره ای شکل خامه، از ترکیب دوربین های Stingray F-۱۴۶B و Marlin F-۱۴۵C استفاده شده است. وظیفه دوربین های F-۱۴۶B کنترل سطح داخلی ظروف از زاویه بالاست در حالی که F-۱۴۶C سطح بیرونی ظروف و در اصل وجود و یا عدم وجود لیبل را مورد بررسی قرا می دهد. درب ظروف خامه نیز توسط دوربین های F-۱۴۶B-GUPPY کنترل می شوند که نوعی دوربین فوق فشرده و کوچک است. مدیران Superfos از ماهیت همه کاره بودن Trivision به عنوان مهم ترین دلیل خود برای انتخاب این شرکت یاد می کنند. این در حالی است که مهندسین Trivision اعتقاد خاصی به استفاده از دوربین ها و دیگر محصولات اپتیکی AVT دارند آنها در یک کلام این محصولات را قابل اعتماد نام گذاشته اند. شایان ذکر است که Trivision تا ۴ سال پیش، با یک شرکت اپتیکی دیگر همکاری داشت ولی با توجه به ایراداتی که در تجهیزات آنان مشاهده شده بود, تصمیم به انتخاب AVT گرفت.

یکی از مدیران کنترل کیفیت Superfos در مورد این دوربین ها می گوید: این دوربین ها به شما تنظیمات حرفه ای زیادی را ارایه می دهند که این امر شما را قادر می سازد تا از هر تصویر، بیشترین بهره برداری ممکن را انجام دهید. مدیران Superfos برای اطمینان هر چه بیشتر از کارایی این سامانه تصویری, از Trivisionخواسته اند تا کنترل های دوره ای را در بازه های زمانی کوتاه تری برای این دوربین ها انجام دهند. تا پیش از نصب و راه اندازی این سامانه واحد کنترل کیفیت مجبور بود تا تعداد زیادی از محصولات سالم و غیرمعیوب را برای جداسازی چند محصول معیوب، از چرخه تولید خارج کند ولی هم اکنون این اتفاق به تاریخ پیوسته و دیگر تکرار نمی شود. این بدان معناست که دیگر نیازی به جستجوی دوباره در زباله دانی خط تولید، به منظور یافتن ظروف سالم نیست. هر ظرف حداقل ۳ بار در برابر دوربین های این سامانه قرار می گیرد و به محض مشاهده ظرف معیوب از هر نظر، ظرف از خط خارج می شود. در صورتی که تعداد ظرف های رد صلاحیت شده بیش از حد معمول باشد، مسوولین کنترل کیفیت ظرف ها را مورد بازرسی فیزیکی قرار داده و در صورت مشاهده رد صلاحیت اشتباهی، تنظیمات لازم را در سامانه تصویری انجام می دهند.

به محض خروج ظرف از حفره دستگاه, روبوت یک سیگنال برای سامانه تصویری می فرستد، به این ترتیب، مسوولین کنترل کیفیت همواره بر روی تمامی حفره ها کنترل لازم را دارند و به محض مشاهده موارد معیوب زیاد، به سراغ حفره مورد نظر رفته و ایراد را رفع می نمایند. سامانه به طور خودکار یک شکل گرافیکی از نوع تولید هر حفره و میزان خطای مجاز برای آن را تهیه کرده و در اختیار کاربران قرار می دهد. هم اکنون Superfos سفارش خرید ۳ سامانه تصویری دیگر را نیز به Trivision داده است که در ۶ ماه آینده کار نصب آنها به پایان خواهد رسید. به نظر می رسد با توجه به رضایت Superfos از این سامانه، شرکت برای کارخانه های دیگر خود در کشورهای دیگر اروپا نظیر فرانسه, لهستان, سوئد, بلژیک و اسپانیا نیز در آینده ای نزدیک اقدام کند.